HME GENERAL HORIZONTAL MACHINING CENTER Featured Image itemprop=

HME GENERAL HORIZONTAL STACHINGING CENTER

    Гарызантальны цэнтр апрацоўкі можа аўтаматычна абменьвацца інструментам у працэсе апрацоўкі, можа адначасова заціскаць чатыры паверхні фрэзавання, свідравання, разбівання, расточвання, разгортвання, пастуквання і інш. усе віды цяжкай рэзкі,

Субяседнікі

Табліца параметраў

Тэгі тавараў

 

Стандартная канфігурацыя Дадатковая канфігурацыя
Вертыкальны тып
Сістэма ЧПУ FANUC FANUC / Siemens / Heidenhain з кантролерам з ЧПУ
Шпіндзель BT40 8000rpm Шпіндзель BT / ISO / HSK-A63 10000 ~ 30000rpm
Шпіндзельны прывад Прамы дыск шпіндзеля
Шпіндзельны алей ахаладжальнік
Сістэма шпіндзельнай астуджальнай вадкасці Цепланосбіт праз шпіндзель (CTS)
Шруба высокай дакладнасці Цепланосбіт праз шрубавы шруба
Лінейныя рэйкі XYZ Axis
Серварухавік XYZ Axis
Цалкам закрытая брыгада аховы
Цеплаабменнік электрычнага шафы Электрычны шафа пераменнага току
Ручная пнеўматычная стрэльба
Вадзяной пісталет
Аўтаматычная сістэма змазкі
Святлодыёдная рабочая лямпа
Часопіс інструментаў Сістэма ATC / Tool Magazine
Кіраўніцтва і кіраванне ЧПУ
Ачысціць сістэму цепланосбіта
ВК
Працоўная лямпа
Трохкаляровая папераджальная лямпа
Трансфарматар (у залежнасці ад мясцовага напружання)
Узяў камплект
Паваротны стол 4-й восі
спіральная сістэма Chip Conveyor
Тып ланцуга сістэмы канвеера
Лінейная шкала
Вымяральная сістэма Auto.Tool
Вымяральная сістэма Auto.Workpiece
Марка CE
Іншыя варыянты па запыце
  • Высокая калянасць

    High Rigidity

    Высокая калянасць

    Структура каркаса машыны была прааналізавана FEM сістэмай аналізу канечных элементаў, каб гарантаваць высокую стабільнасць пры высокай хуткасці і высокай дакладнасці апрацоўкі. Выпрабаванне дэфармацыі мадэлюецца пры мадэляванні нагрузкі, каб забяспечыць калянасць і выдатную ўстойлівасць да выгібу.

    Ложак цэлая структура ліцця, калянасць вельмі моцная, нават калі працяглы час працы рэзкі, можа ўтрымліваць стабільнасць.

  • Хуткі і просты штодзённы праверка

    Quick and simple daily check

    Хуткі і просты штодзённы праверка

    Элементы тэхнічнага абслугоўвання станкабудавання, такія як прылады кіравання змазкай, усталёўваюцца ў цэнтральнай частцы на задняй частцы станка, што дазваляе зручна правяраць штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.

  • Часопіс інструментаў

    Tool Magazine

    Часопіс інструментаў

    Аўтаматычная прылада змены інструментаў складаецца з крамы інструментаў і зброі, якая мяняе інструменты. Выбар інструмента прымае метад фіксаванага адраса ў самым кароткім шляху. Усе інструменты вяртаюцца ў зыходнае становішча, таму праблема сутыкнення паміж інструментамі вялікіх памераў разглядаецца толькі пры першаснай ўстаноўцы. Часопіс двухбаковых інструментаў прымае самы кароткі шлях.

  • Аўтаматычны зонд інструмента (дадаткова)

    Automatic tool probe (optional)

    Аўтаматычны зонд інструмента (дадаткова)

    Ён можа аўтаматычна выяўляць ізаляцыю інструмента, ступень пашкоджання і значэнне зрушэння, можа палепшыць зручнасць працы.

  • Аўтаматычны зонд нарыхтоўкі (дадаткова)

    Automatic workpiece probe (optional)

    Аўтаматычны зонд нарыхтоўкі (дадаткова)

    Прылада (TOUCH SENSOR) і кантакт паміж сігналам каардынат нарыхтоўкі аўтаматычна ўсталёўваюць асноўную сістэму каардынат апрацоўкі нарыхтоўкі.

  • Маштабная рашотка

    Grating scale

    Маштабная рашотка

    Выкарыстоўваючы маштабную рашотку, яна паляпшае дакладнасць становішча, каб перапрацоўваць вырабы больш высокай дакладнасці.

    • Табліца параметраў

      Тып машыны Адзінка HME50S HME63S HME80S HME100S HME110S
      Працоўны стол
      Працоўны стол (даўжыня × шырыня) мм 500 × 500 630 × 630 800 × 800 1000 × 1000 1100 × 1100
      Рабочая нагрузка кг 800 1200 2000 год 3 тысячы 3500
      Дакладнасць пазіцыянавання сек ± 5 ± 5 ± 5 ± 5 ± 5
      Неаднаразовая дакладнасць пазіцыянавання сек ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2
      Дыяпазон апрацоўкі
      Маршрут трохвоснага X / Y / Z мм 1000 × 770 × 900 1000 × 770 × 900 1300 × 1000 × 1000 1300 × 1000 × 1000 2500 × 1200 × 1300
      Адлегласць ад носа шпіндзеля да паверхні стала мм 225-1125 175-1075 200-1200 200-1200 350-1650
      Адлегласць ад цэнтра шпіндзеля да паверхні стала мм 110-880 110-880 150-1150 150-1150 50-1250
      Веретено
      Спецыфікацыя трымальніка інструмента BT50 BT50 BT50 BT50 BT50
      Хуткасць шпіндзеля  г / мін 6 тысяч 6 тысяч 6 тысяч 6 тысяч 6 тысяч
      Асноўная магутнасць рухавіка кВт 15 / 18.5 15 / 18.5 15 / 18.5 15 / 18.5 22/26
      Дыск падачы
      Хуткая хуткасць падачы (X / Y / Z) м / мін 24/24/24 24/24/24 24/20/20 24/20/20  12.12.12
      Хуткая хуткасць падачы (B) г / мін 10 10 10 10 10
      Часопіс інструментаў
      Ёмістасць часопіса інструментаў 24 24 24 24 40
      Максімальны дыяметр інструмента мм φ105 φ105 φ105 φ105 φ125
      Максімальная даўжыня інструмента мм 300 300 300 300 300
      Максімальная вага інструмента кг 15 15 15 15 25
      Час змены інструмента сек 3.8 3.8 3.8 3.8 8
      Дакладнасць
      Дакладнасць пазіцыянавання (X / Y / Z) мм 0,01 0,01 0,012 0,012 0,012
      Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання (X / Y / Z) мм 0,006 0,006 0,008 0,008 0,008
      Падача паветра
      Ціск падачы паветра бар 6-8 6-8 6-8 6-8 6-8
      Паток паветранага ціску Л / мін 280 280 280 280 350
      Іншыя
      Вага станка кг 12500 13000 18000 18500 27500
      Агульная магутнасць магутнасці КВА 35 35 45 45 65
      Памер контуру мм 4720 × 3430 × 3350 4720 × 3430 × 3350 5210 × 4125 × 3700 5210 × 4125 × 3700 5715 × 5480 × 4065
    • Высокая калянасць

      High Rigidity

      Высокая калянасць

      Структура каркаса машыны была прааналізавана FEM сістэмай аналізу канечных элементаў, каб гарантаваць высокую стабільнасць пры высокай хуткасці і высокай дакладнасці апрацоўкі. Выпрабаванне дэфармацыі мадэлюецца пры мадэляванні нагрузкі, каб забяспечыць калянасць і выдатную ўстойлівасць да выгібу.

      Ложак цэлая структура ліцця, калянасць вельмі моцная, нават калі працяглы час працы рэзкі, можа ўтрымліваць стабільнасць.

    • Хуткі і просты штодзённы праверка

      Quick and simple daily check

      Хуткі і просты штодзённы праверка

      Элементы тэхнічнага абслугоўвання станкабудавання, такія як прылады кіравання змазкай, усталёўваюцца ў цэнтральнай частцы на задняй частцы станка, што дазваляе зручна правяраць штодзённае тэхнічнае абслугоўванне.

    • Часопіс інструментаў

      Tool Magazine

      Часопіс інструментаў

      Аўтаматычная прылада змены інструментаў складаецца з крамы інструментаў і зброі, якая мяняе інструменты. Выбар інструмента прымае метад фіксаванага адраса ў самым кароткім шляху. Усе інструменты вяртаюцца ў зыходнае становішча, таму праблема сутыкнення паміж інструментамі вялікіх памераў разглядаецца толькі пры першаснай ўстаноўцы. Часопіс двухбаковых інструментаў прымае самы кароткі шлях.

    • Аўтаматычны зонд інструмента (дадаткова)

      Automatic tool probe (optional)

      Аўтаматычны зонд інструмента (дадаткова)

      Ён можа аўтаматычна выяўляць ізаляцыю інструмента, ступень пашкоджання і значэнне зрушэння, можа палепшыць зручнасць працы.

    • Аўтаматычны зонд нарыхтоўкі (дадаткова)

      Automatic workpiece probe (optional)

      Аўтаматычны зонд нарыхтоўкі (дадаткова)

      Прылада (TOUCH SENSOR) і кантакт паміж сігналам каардынат нарыхтоўкі аўтаматычна ўсталёўваюць асноўную сістэму каардынат апрацоўкі нарыхтоўкі.

    • Маштабная рашотка

      Grating scale

      Маштабная рашотка

      Выкарыстоўваючы маштабную рашотку, яна паляпшае дакладнасць становішча, каб перапрацоўваць вырабы больш высокай дакладнасці.